喷雾干燥机粘壁、挂料、堵料以及产品回收率低是制约连续生产的重要问题。硅碳料液具有一定黏性，在干燥初期表面快速结壳但内部仍含湿分，易软化粘附在塔壁上，形成厚层挂料，时间久后结块硬化，不仅影响换热，还会导致物料炭化变色。

进料温度与黏度控制不当、进风角度不合理，会加剧热风贴壁现象，使颗粒直接撞击壁面粘黏。旋风分离器效率下降、布袋除尘器堵塞，会造成细粉随尾气流失，收率明显降低。出料阀密封不严、锁风效果差，导致塔内负压不稳，细粉倒流也会加重粘壁。

此外，塔体保温不足、局部温度过低，会使雾滴在降温区迅速粘壁；雾化盘与塔体中心偏心，料液喷雾偏流，直接喷向塔壁，同样引发严重粘料。对此应优化热风分配器角度，适当提高塔体保温温度，调整雾化转速与进料速度匹配，定期清理旋风分离器与布袋，保证气路通畅，减少物料损失与堵料风险。